機器システム事業

一軸強度試験機　Z-Gauge（ジーゲージ）

・受託測定専用の測定器です。機器販売はしておりませんが、測定方法の開発も承ります。
・押し引きの力を、最大値はもちろん立ち上がりから評価終了まで「力」の経時変化を記録します。
・移動位置、移動速度など設定する事で繰り返しの測定が可能です。
・例えば100,000回繰り返し測定で、耐久試験としても評価が可能です。

概要

Z-Gaugeは卓上で使用する、小型で軽量な一軸強度試験機です。
今まで上手く評価ができなかった「力」の数値化をZ-Gaugeは解決します。

素早い動きの制御と細かな測定が可能なZｰGaugeは、アスカカンパニーが開発したプログラムを搭載しているため、用途によって当社にてプログラムをカスタマイズいたします。また、固定治具もオリジナルのものをご提案させていただきます。

今お困りのこんなことが解消されます！

・検査員がフォースゲージを使用して測定しているが人により測定値がばらつく。
・繰り返しの加圧試験など検査員の測定工数がかかりすぎる。
・現在の評価方法で、方法や測定値は間違ってないだろうか？

特徴/機能

さまざまな測定評価に合わせて固定治具から測定方法までご提案させていただきます。

ピンポイントの結果を数値でとらえることが可能

例えばペン軸とキャップのアンダーカットを乗り越えて嵌合した際の「力」を最大値はもちろん、一つ手前の力の山を測定することができます。
最大値手間の応力がキャップを閉める際の官能に関わります。

測定プログラムの設定も簡単で、操作画面もユーザーフレンドリーとなっており、より精度の高い測定を可能としています。

Z-Gaugeの3大構成

①測定スピード/移動距離/移動制御については、メカシリンダーが中心に役割を担います。

②強度はデジタルフォースゲージで測定し、同時にオリジナルソフトウェアで解析を行います。

③個々の測定物に合った治具を設計し、測定ワークを固定・保持します。

導入事例

測定方法のカスタマイズだけでなく治具もオリジナルで作成いたします。

仕様

想定される評価に合わせて、スタンダード機、高精度機ラインナップをご提案させていただきます。

脚注：Windows　は米国Microsoft Corporationの、米国およびその他の国における登録商標または商標です。

利用の流れ

測定方法お打ち合わせ

測定対象物と測定箇所を弊社担当へご説明ください。

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測定検討

測定可否の判断を行います。

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測定可否の報告

測定可能な場合は、測定費用・納期、また測定に関する課題なども合わせてご報告します。
自動測定プログラム、必要に応じて測定治具案も提案いたします。

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発注

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納品

測定データを取りまとめ提出させていただきます。

※当該機器については、受託測定のみとさせていただいております。

動画

二軸強度試験機　XZ-Gauge（エックスジーゲージ）

・受託測定専用の測定器です。機器販売はしておりませんが、測定方法の開発も承ります。
・二軸の動きで人の手の動きや機械の動きを再現し「力の変化」を測定します。
・フォースゲージにて自由曲線で今まで測定できなかった人の感覚値を数値化します。

概要

二軸で可動することで一軸では再現できない人や機械の力を再現した特殊な動作の測定が可能です。

XZ-gaugeはX軸方向に可動させながら、同時にZ軸方向へも可動させることで、例えば、ヒンジキャップの開閉する力を、人の動作を真似た動きで再現させ、その力を測定し数値でとらえることが可能です。

Z-gaugeよりも複雑な動きを再現できますので、より人間の動きに近い測定を実現化します。

特徴/機能

人の動きを再現して実使用に近い形の測定を実現！

X軸に稼働させながらZ軸にも稼働させることで人の手に近い動きを再現することができます。
連続動作や高速可動、低速可動も可能で、今まで数値化することができなかった「いい感じ」や「こんな感じ」といった、官能値を具体的な数値にして管理することができます。

測定方法の検討がつかなくても、ご相談ください。
測定方法のご提案や、使用する治具の設計から承ります。
今まで行っていた測定方法や、どういうことを測りたいかだけをお伝えいただき、最適な測定方法をご提案いたします。

幅広い測定範囲

二軸の動作をＰＬＣ（通称シーケンサー）にて作り上げます。
任意の動作、任意のスピード(加減速可能)が設定可能です。
引っ張り強度試験　圧縮強度試験　破壊強度試験　嵌合強度試験　繰り返し耐久強度試験などに対応しております。

※一軸方向では測定ができない、特殊な動作の「ちから」の測定も可能です。

 

Q&A

仕様

利用の流れ

測定方法お打ち合わせ

測定対象物と測定箇所を弊社担当へご説明ください。

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測定検討

測定可否の判断を行います。

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測定可否の報告

測定可能な場合は、測定費用・納期、また測定に関する課題なども合わせてご報告します。
自動測定プログラム、必要に応じて測定治具案も提案いたします。

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発注

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納品

測定データを取りまとめ提出させていただきます。

※当該機器については、受託測定のみとさせていただいております。

動画

衝撃試験器　S-Gauge（エスゲージ）

・受託測定専用の測定器です。機器販売はしておりません。
・アスカカンパニー独自の評価方法で目に見えない破壊強度を数値化
・評価対象品ごとに専用の治具を作成も対応

概要

S-Gaugeは、評価対象品ごとに専用測定治具を弊社にて作成しますので、製品での衝撃破壊エネルギーの数値化が可能となります。それにより評価対象品での強度比較等の評価が可能となります。

特長/機能

破壊強度を用いて、破壊され易さを比較することが可能

50％衝撃破壊エネルギーとは

S-Gaugeは、破壊強度を50％破壊エネルギー（Ｊ：ジュール）という数値で評価を行っています。
容器に対して一定値の破壊エネルギーを与えるとおおよそ50％の確率で容器が割れる値を決定づける方法です。

用途

同じ条件下において、この数値（Ｊ）を用いて、破壊され易さを比較することができます。
プラスチックではアイゾット試験などの原料レベルでの物性値がありますが、現物を用いての評価が行えるため、製品開発や品質検査に有用です。

カップ測定用専用治具

こちらの表では、錘の落下エネルギーを治具で固定された対象物に与えていき、「破壊されていない」との判定で、高さを一定幅上げ、「破壊されている」で下げていきます。
表でみますと3回目と4回目で非破壊、破壊の境目になります為、3回目以降を計算に使用し、通常10回以上のデータの平均を求めたものが50％衝撃破壊高さの値となります。

50％衝撃破壊エネルギーの求め方

◎50％衝撃破壊高さは次の式で求められます。
（式）
50%衝撃破壊高さ(H50%㎝)＝基準点の高さ（㎝）＋　移動幅（5㎝）×（Σ（ｉ･ｎｉ）／Ｎ±　1/2）

◎50％破壊エネルギーは次の式で求められます。
（式）
50%破壊エネルギー(J)＝荷重(kg)×重力加速度(9.8m/2s)×50%衝撃破壊高さH(㎝)

解析ソフトで簡単に測定データを見える化

上記の計算はJISにも用いられておりますが、難解で煩雑なためS-gauge付属のエクセル表計算表を使っていただくと、荷重、○×判定を入力するだけで、50％衝撃破壊高さと50％破壊エネルギーが求められます。

導入事例

大手乳業メーカー様に導入いただいております。消費者の手元で割れの問題が発生しないように、破壊強度を測定することで品質を担保します。

仕様

導入の流れ

測定方法お打ち合わせ

測定対象物と測定箇所を弊社担当へご説明ください。

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測定検討

測定可否の判断を行います。

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測定可否の報告

測定可能な場合は、測定費用および納期についてご連絡、測定に関する課題など合わせてご報告。

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ご発注

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納品

測定データを取りまとめ提出させていただきます。

多点独立光刺激装置　MiLSS（ミルズ）

東北大学など研究機関で採用実績のある神経細胞に光刺激を行う光刺激装置

概要

特徴/機能

波長選択性

ハイパワーMiLSSは光源に高圧水銀ランプを利用することで全波長域の光が照射されます。これを当社独自のマルチバンドパスフィルタにてフィルタリングし最適な波長を照射することが可能となりました。

光強度アップ

ハイパワーMiLSSは光源に高圧水銀ランプを利用することで格段に光強度がアップしました。これにより強い光刺激が必要なタンパク質に対しても実験を行うことが可能となりました。

汎用プロジェクターを活用いただけます

ハードウェアは現在のところ汎用プロジェクターを活用しています。光についてのご要望が多いことから、例えば必要な光の波長に収めるためにプロジェクターに内蔵したカラーホイール製作を行って、必要な光の波長を得たりコントラスト比を考えた開発も行っています。

導入事例

国内国立大学様やアメリカの大学様などに導入いただいたり、導入のおうちあわせをいただいています。光の顕微鏡への導入については、光源含めていろいろな開発も行っています。

使用例

ChR2/ArchT発現神経細胞から記録

青色光で神経細胞は発火（ChR2活性化）
黄色光で神経細胞は過分極（ArchT活性化）

仕様

①ソフトウェア

ソフトウェア　動作環境（Ver.2.11）標準装備

CPU	Windows 2.33GHz以上のx86互換プロセッサー
OS	Microsoft® Windows® XP（32-bit版） Windows Server® 2003（32-bit版） Windows Server 2008（32-bit版） Windows Vista®（32-bit版） Windows 7（32-bit版および64-bit版）
RAM	1GB以上のRAM、128MB以上のグラフィックメモリ
出力	HDMI出力端子（映像出力用）・USB2.0端子（トリガー用）

トリガー装置 回路図

トリガー装置：MLS-TRG

②ハードウェア

標準装備

照射装置（デジタルプロジェクター）

	BenQ MX514相当
画素数	XGA（1024×768）
投写方式	DLP® technology by Texas Instruments®
輝度	2700ルーメン
コントラスト比	10000:1
HDMIケーブル	5m

キューブ（7:3 ハーフミラー装着済み）

オプション

外部冷却装置（オプション：MLS-CLR）

送風能力	最大2.6m³/min（可変タイプ）
ブロアランナー径	Φ100mm
最大風量時回転速度	3000r/min
最大静圧	275Pa
騒音レベル	63dB(A)
電圧	100V
使用電圧範囲	±10%
周波数	50/60Hz（50Hzの場合能力2割程度減）
電流	0.55A
入力	55W
電源制御	プロジェクター連動
吸入口径	50mm（途中プロジェクタ側30mm）
排気口径	50mm
寸法	W300×D290×H210（単位:mm）
重量	6kg

 

MLS-CLR

※装着イメージ

マルチバンドパスフィルタ（オプション：MLS-MBF-1）

導入の流れ

お問い合わせ

お問い合わせフォームよりお問い合わせください。

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ご案内

ミルズについて弊社よりご案内させていただきます。
ご要望に合わせてカタログなどの送付もさせていただきます。

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導入ご検討

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ご発注

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ご納品

動画

成形品切断機　キッタロウ®

プラスチックを簡単にキレイに安全に切断できます。

概要

さらに断面もきれいに切ることができますので、測定する時に切ってすぐに測定することができます。
替え刃は文具店やホームセンターで購入できるため経済的です。

特長/機能

小さなものでも簡単に、きれいに切断可能

安全ロックが装備されています。

小さいものも固定して切断できます。

断面がまっすぐできれいです。

割れやすい材料などには不向きです（切断するより割れてしまうため）。
カッターナイフで切れる範囲が対象となります。

徹底した安全対策で怪我を防止します

カッターでの切断作業を安全に行えないか？ということからキッタロウ®の開発はスタートしました。
徹底的に安全性にこだわったキッタロウは、多少の便利さを犠牲にしても安全性を追求しています。
お客様からの声で更なる安全性向上を目指しています。

【安全対策1】　セーフティーロック機構搭載

成形品の位置を手で調整しながら切断作業を行うと、手に怪我をしてしまう可能性があります。
キッタロウでは、片手は切断バーの操作、もう片手はセーフティーロック解除操作を行わないと切断できません。
両手が切断ステージにない状態でないと操作が行えない機構になっており、怪我を防止します。

【安全対策2】　飛散防止カバー付き

成形品の応力によっては、破断する際に細かい破片が飛散する可能性もあります。
キッタロウでは、飛散防止カバーを装着していますので、飛散した破片による怪我を防止します。
また、飛散を防止しますので工程内での検査にもお使いいただけます。

長期間の無料貸し出し期間で導入テストが可能

導入したけれども、切断出来なければ安全性にこだわりをもっていても意味がありません。
成形品の形状や材質によって満足ゆく結果が得られない場合もあります。
ミスマッチを防ぐために無料貸出し機でテストを行うことが出来ます。

導入事例

成形品においてはノギス測定が安定しない場所や測定不可能の場所があります。
そういった場面において、キッタロウで成形品をカットすることにより測定が可能となります。
さまざまな成形品を取り扱っておられる企業様に導入いただいております。

【フルカスタム品】

・オールステンレス仕様
食品関係の工程内にも持ち込める特注仕様となります。

他様々なニーズに合わせてカスタマイズいたします。

Ｑ＆Ａ

仕様

有効切断サイズ

高さ45mm×奥行き40mm
※横幅はステージに置けるサイズ、150mmを推奨

キッタロウ本体サイズ

幅165mm×奥行き245mm×高さ650mm

販売価格

価格はお問い合わせください

利用の流れ

測定お問い合わせ

切断対象物と切断箇所を弊社担当へご説明下さい。

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測定検討or機器貸し出し

切断可否の判断を行います。

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測定結果のご報告

切断可能な場合は、測定データをご報告させていただき、測定に関する課題など合わせてご報告。

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実導入ご検討

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ご発注

在庫状況により納期が異なります。

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ご納品

設置時に取り扱い説明をいたします。

動画

画像検査をＯＫ・ＮＧ判定だけで終わらせていませんか？
データ活用で生産ラインの見える化を！

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画像検査カメラは検査を行い、その結果として不良品の排出を行っています。
それぞれの成形機に配置した個々の画像処理装置が製品の良否判断を行っていますが、カメラに詳しい人間以外は何がいつどのような不良が出たのかが分かりません。

“カメラ検査の良否判定結果を簡単に見ることができないのか？”

これは生産ラインの作業員や検査員がいつも思う事です。
カメラ検査にて排出されている不良品の個数や種類など、そうした『生産の見える化』が出来たらいいのに。
そうすると、不良が大量に発生する兆候を捉え対策案を考えること、また重篤な不良の発生にいち早く気づき流出の可能性を抑えるなど、多くのことが出来るようになる。
『生産の見える化』が出来れば、多くの人が自分たちで問題を解決することが出来る。

MyＣiＳ（My Camera Infomation System）は『生産の見える化』を行うシステムです。

 

概要

画像検査カメラのデータを集約、検査対象製品に紐づけし、誰にでもわかりやすい形でカメラ検査結果を提供するソフトウェアです。
生産ラインに複数の画像検査カメラを取り付けていても、全ての検査結果は自動的に１つの結果に集約されて表示されるため、どのカメラがどの製品のどの位置にあるものであるかを考えてデータを見る必要がありません。

現在どのラインでどれだけの不良が出ているのか分かりやすく時系列でグラフ表示。
生産ラインにある一定量以上の不良が発生すると問題発生をお知らせ。
過去１か月の不良推移などデータをまとめて確認できるため、長期間の管理にも役立ちます。
各カメラの画像検査データを１つのサーバへ集約、全て保存しますのでトレーサビリティにも有効。
社内ネットワークに接続するといつでもどこからでも生産状況の把握・共有ができ、問題の解決を早めることが出来ます。

導入方法

「画像処理検査統計表示システム（通称MyCiS）」は、画像処理カメラ機器のデータをサーバへ集約・集計を行いその結果を見える化するシステムです。
利用するにはLANネットワークの設置が必要になります。
簡単な導入方法は以下のようになります。

画像処理カメラ機器のコントローラーとクライアントPC（データ収集用PC）を接続します。
クライアントPCに『MyCiS_CL（検査データを既定のデータ形状に整えるソフトウェア）』と『MyCiS_Sender（MyCiSサーバへのデータ送信ソフトウェア）』をインストールします。
弊社より提供するMyCiSサーバ（各種設定済み）をクライアントPCと同じネットワーク内に設置します。
画像処理カメラ機器が検査を行うと、その結果がクライアントPCへ、そしてクライアントPCよりMyCiSサーバへデータが送信され、結果が集計されていきます。
各端末のWebブラウザを使用し、MyCiSサーバにアクセスすることにより各データの集計結果を確認することが出来ます。

 

仕様

クライアントPC（データ収集用PC）

各種カメラメーカーのデータ収集に適した能力のPC（カメラメーカーにて確認）
・MyCiS_CL（検査データを既定のデータ形状に整えるソフトウェア）をインストール
・MyCiS_Sender（MyCiSサーバへのデータ送信ソフトウェア）をインストール

MyCiSサーバ

2ポートのEthernetPort1000Baseネットワーク（カメラネットワーク用、社内ネットワーク用の２種）
サーバ機の能力(CPU/RAM/HDD)は対応するカメラ台数によって適宜選定
・CiS_Web（CiSサーバ用データ集計・Web表示用ソフトウェア）をインストール

データ確認用端末

javascript対応のWebブラウザ

ネットワーク

Ethernet1000Base以上のローカルネットワークを使用（100Baseだと通信の保証はできません）

対象画像検査カメラメーカー

Cognex社・Keyence社画像検査カメラ機器（利用機器、データ集計方法など事前確認が必要です）
※その他メーカー機器対応は相談の上対応となります。

 

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成形機型締力による異常検知システム（ＭyＣFM）

 

成形機等タイバーにひずみセンサーを設置し型締力データを収集、
専用PC・クラウドでデータ解析することで
型締装置や金型・製品の異常検知に繋がる情報を早期にキャッチします。

▼設置状況

業界初！
製造現場の実績に基づいた異常検知
・タイバーにセンサーをつけるだけで
型締力のデータ収集が可能。
・型締力の変化をモニタリングすることで、
早期に異常を検知
・センサーを付け替えることで、
様々な成形機に転用可能。

事例集お問合せ

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製品特徴

１.成形機等のメーカー・型式不問

今まで見られなかった機械型締力の可視化します。
センサーを取り替えるだけで複数の機械のデータ取得ができます。
また、データは成形機と金型ごとに管理することができます。

２.簡単設定・表示

タイバーにセンサーを設置するだけで型締力データを取得・解析。
センサーはドライバー１本で簡単に取り付けられ、
ソフトウェアもシンプルな画面で分析結果が確認できます。

３.特許取得の分析アルゴリズム（AI）でリアルタイム解析

型締力データから、機械の運転モード（自動・半自動）を分析。
取出し機能で異常ショットによる製品を排出できます。

製品種類

MyCFM Edge
・製造現場でのデータ確認用
・型締力やCVtの範囲設定をすることで
取出し機に排出信号を送り
リアルタイムで制御が可能
・CFM Edgeの単独使用可能

 

 

 

MyCFM Network
・現場データを一括管理
・CFM Network単独使用不可
（CFM Edgeとの併用となります）

 

製品機能

MyCFM Edge
MyCFM Core
・機能①データロギング・排出機能
・機能②データ解析
（ロギングと解析の同時処理不可）

MyCFM Monitor
・機能③モニタリング
　最大24時間まで型締力と変化量の
　モニタリングが可能

 

 

 

 

 

 

 

 

MyCFM Network
・機能Ａ：データ解析
（Core側でロギング中も解析可能）
・機能Ｂ：モニタリング
最大48時間まで型締力と変化量の
モニタリングが可能

 

ソフトウェア機能：データロギング

 

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ソフトウェア機能：データ解析

 

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ソフトウェア機能：モニタリング

 

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ソフトウェア機能：データ解析

 

 

 

トライアル

２週間のフリートライアルをお試しください！

データコンバーター及び計測用ノートPCを貸出致します。
消耗品部品は別途ご購入いただいております。
（センサー10万円・設置用バンド1万円前後、税別）
計測ご希望の成形機のタイバー径をおしらせください。
ご希望の方は、下記お問合せフォームからご連絡ください。

 

事例集

MyCFM事例集もご用意しております。

下記フォームよりご連絡ください。
メールにてお送りさせていただきます。

 

事例集お問い合わせ

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