最近，「感测（Sensing）」这个词越来越常被提及，但许多人可能会疑惑： “实际到底在测什么？这些数据又是如何被利用的呢？”
如果您想了解「什么是感测？」这一基础概念， 欢迎阅读我们过去的 MN 文章《感测数据应用工作坊介绍》。
Aska 公司在工厂现场导入了先进的感测系统， 通过布设多种传感器，实时收集温度、电力、压力、流量、振动等关键数据。
这些数据不仅被保存与可视化，还结合 IoT 与数据分析技术进行趋势判断与异常检测， 从节能、设备维护到品质稳定，都发挥了显著效果。
借助数据驱动的方式，我们正在构建一个 更高效、更可靠、更具前瞻性的智能制造现场。
这次，我们将介绍利用冷却装置（Chiller）感测技术所实现的最新节能改善案例， 并同步带来日前举办的「感测技术研讨会」的活动报道。
欢迎您阅读至最后。
通过数据可视化与 AI 解析！ 冷却机（Chiller）用电量最多削减 16.7%
在塑料成型过程中，用于冷却高温树脂并使产品固化的冷却装置——冷却机（Chiller） 是不可或缺的设备。
在我们公司的工厂中，冷却机使用来自室外冷却塔的循环水进行冷却。
这次，我们对两个工厂的「冷却水温度」进行了感测与监控，并将数据进行比较后发现， 两者的图表波形存在明显差异。
在监测水温时，发现各冷却塔的设定值与实际水温之间存在差异
「哪一家工厂的设定更具能源效率？」
针对这一课题，我们基于累积的数据，利用 AI 探索并制定改善方案。
让 AI 对图表数据进行分析，并提出最具可能性的改善方案
根据 AI 的建议对冷却机（Chiller）的设定进行优化后， 冷却水的温度得以稳定，冷却塔的运行效率也显著提升。
其结果是，与设定调整前相比，冷却机的用电量最多减少了 16.7%！
通过设定调整后，冷却水的水温变得更加稳定，这一点也在监控数据中得到了明确体现。
通过在工厂设备中导入感测技术，将过去「看不见的问题」以数据方式可视化， 能够直接带来 可靠的成本削减 与 能源效率的提升。
以真实案例消除疑惑！ 「感测技术研讨会」圆满举行！
Aska公司通过举办各类研讨会与工作坊， 向外界分享我们在自社工厂中积累的感测与改善经验。 以下带您一览前几日举行的研讨会精彩片段。
- 工厂参观＆案例介绍
在公司简介之后，带领来宾参观实际生产现场，并展示感测技术在现场如何运作，包括设备实机与数据监控画面。 - 课堂讲解（理论学习）
说明数据应用的思路，以及感测系统导入的具体步骤。 - 技术咨询会（意见交流）
针对客户事先提出的感测导入疑问与自家工厂的课题，进行开放式的交流与讨论。
研讨会参与者的意见与感想
我们从参与者那里收到了许多令人欣喜的反馈，以下摘录部分内容。
- 能够直接听到实际构建感测环境并在现场运用的工作人员的分享， 让我们得以将自己原本模糊的想法与真实情况进行比对， 感觉今后要前进的方向也逐渐清晰了。
参观工厂也非常有参考价值。 - 关于我们公司正准备导入的感测案例，能够听到具体的说明，非常有帮助。
- 对于我们的各种问题，您都毫无保留地给予解答， 让我们获得了非常宝贵的意见与经验。
- 看到各部门自行开发解决问题的应用程序， 让我感受到贵公司拥有我们所没有的企业文化。
我们也能依照贵公司的实际需求进行客制化设计与调整
Aska 公司的感测工作坊可依贵公司的需求进行多种形式的举办： 不仅欢迎您来我司参加，也能到贵司的生产现场进行实地型工作坊， 让内容更贴近您的实际状况。
若您正在烦恼「想提升工厂的节能与可视化能力」 或「不知道导入的第一步该怎么做」， 都欢迎轻松咨询，我们将为您提供最适合的建议。
下一次的活动也请拭目以待！