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アスカカンパニーの強み

アスカカンパニーの強み

日常生活に欠かせない製品をつくる会社!

アスカカンパニー(アスカ)は、兵庫県加東市に本社を置くプラスチック製品の製造メーカーです。
弊社でつくっているのは、皆さんが今まで必ず一度は目にしたことがある商品…「あの」プリンのカップ、「あの」高級アイスのフタ、「あの」歯磨き粉のキャップ…など!食品、医療医薬、コスメ、ステーショナリー、ベビー用品…その他皆さんの身の回りにあるあらゆる分野の商品にかかわっている会社です。

工場拠点
兵庫県加東市(本社・KYファクトリー)
宮城県加美郡加美町(東北ファクトリー・ナレッジパーク)

事業内容について詳しくは、アスカカンパニー公式HPをご覧ください。

プラスチックの会社…なのに、食品工場よりもきれいな環境で生産をしている!

「工場」と聞くと、どんな環境をイメージしますか?アスカが取り扱うのはプラスチック製品。ですが、食品工場にも用いられるクリーンルームにて製品を生産しているのがアスカの特徴です。簡単に言うと、「一年中温度管理された、非常に清潔な環境」で生産を行っています。製造部門の社員は全員防塵服を着用し、手洗い消毒・毛髪付着チェック、エアシャワーを徹底して生産業務にあたります。
アスカの製品は食品・医薬など非常に高い品質管理が求められるものばかり。クリーン度レベルは食品工場よりも上を維持しています。そして、製品の品質管理のために暑い夏や寒い冬でも工場内は23℃で一定に保たれていため、働く社員にとっても、非常に過ごしやすい環境なんです!

高い生産技術で、「ひょうごものづくり大賞」等を受賞している!

アスカは、超薄肉・薄肉成形品の量産化技術と、それを支える高度な品質管理技術を強みとしています。日本のモノづくり文化に根ざした厳格な品質基準のもと、国内でも生産が難しいとされる超薄肉成形において、安定した品質・量産体制を構築。不良が出やすいとされる領域でありながら、極限まで材料を削減しつつ強度・精度を保った製品を市場に送り出しています。

この技術力は社外からも高く評価されており、
2013年:「みやぎ優れMONO」
2015年:「ひょうごNo.1ものづくり大賞〈大賞〉」

といった表彰・認定をいただいています。省資源・高精度な成形技術と、持続可能な製造への貢献が高く評価された結果です。写真は「ひょうごNo.1ものづくり大賞」受賞時のもので、前列右から3番目が代表 長沼恒雄です。

「ひょうご仕事と生活のバランス企業」「プラチナくるみん」「ユースエール」等に表彰・認定!
 制度がある「だけ」ではなく、使える環境もしっかり整った会社!

パパママ社員が約40%を占めるアスカカンパニー。結婚して子供のいる女性も、皆さん正社員として働き続けています。「共働き正社員で子育てなんて大変なんじゃ…」と思われるかもしれませんが、アスカでは15年以上前からずっと両立支援に取り組んでおり、いまでは育児休業のほか短時間勤務制度(時短制度)が使えるのが当たり前の環境男性の最初の育休取得はなんと19年前!子育てしながらでも仕事を続けられる環境が整っています。女性の育休取得率はもちろん100%!男性社員も1か月単位での取得例が多数あります!
また、入社してすぐ環境の変化で体調を崩したり、急な用事でお休みを取らなければならないこともあるはず。そんな時にも新入社員が休暇を取りやすいように、入社後すぐに有休を3日付与、半年後7日付与の分割付与、1時間単位~の有休取得制度を実施しています。全社の有休取得率は77.4%!(2025年度実績)

こうした取り組みが認められ「ひょうご仕事と生活のバランス企業表彰」、「ひょうご女性の活躍推進企業表彰」(2018)の表彰企業に選定されました!また、2019年に「女性のチカラを活かす企業認証(宮城県)」、2022年に「ミモザ企業(ひょうご・こうべ女性活躍推進企業)認定(兵庫県)」、厚生労働省より「ユースエール」(2020)、「プラチナくるみん」(2022) 企業に認定されました!
社外的にも多数の認定を受けており、年齢や性別、子供の有無にかかわらず非常に「働きやすい」環境が整っている会社です。

プラスチック製品メーカーなのに、工場のDXに関わるシステムを開発して、社外向けにセミナーを開講している!

アスカでは、生産に関わるシステムも自社開発しています!
「MK活動」(後述します!)から始まり、今では欠かせないものになったカメラ検査システム「CiS」をはじめ、成形機にひずみセンサーを設置し、金型を締める力をリアルタイムでモニタリングして異常を早期検知するシステム「My CFM」など…生産活動の課題を解決すべく、たくさんのシステムを開発し活用してきました。

アスカではこのノウハウを他社にもご提供すべく、事業として展開しています。長期経営目標として「さまざまな産業の生産性向上への貢献」を掲げ、自社の技術とノウハウを活かして、多様な業界のものづくり現場の最適化・効率化に寄与することを目指しセミナー・研修で貢献させていただいています。

自社でのDXセミナー展開以外にも、外部への発信や地域・教育機関との連携に力を入れています。兵庫県主催フォーラムにて、ワークライフバランス推進の取り組み事例をご紹介したり、大阪大学・兵庫県立大学等、大学での講義を通じて次世代人材へ知見を共有させていただくなど、多様な分野での協力・情報提供を行っています。
こうした取り組みを評価いただき、2025年には「KANSAI DX AWARD 2025」金賞(中堅・中小企業部門)もいただきました!

「MK活動」で業務の中で感じる問題点・課題点を解決できる会社!

アスカでは、製造業で広く行われているQCサークル活動と呼ばれる活動を「MK活動(みんなで活動、みんなで改善の略)」と名付け、社員全員参加で取り組んでいます。職場内で順番にリーダーが任命され、自分が仕事の中で困っていること・改善したいと思っていることについて、メンバーとともに半年間取り組みます。業務時間内に話し合いの時間を設け、問題点の選定~対策まで活動を行います。半年に一度、お客様も招いて社内で発表会を実施。評価結果によってリーダーには賞与にプラスしてジョブ型給も支給されます。

製造部門だけでなく、管理部門・営業部門も参加することで、全社の社員一人ひとりが問題意識を持ち、常に業務改善への意識を高めることにつながっています。一人では解決できない課題も、グループで協力して解決できます。自部署以外の部署とも合同になることがあるので、他部署の視点・技術を取り入れて大きな問題を解決できるのが、MK活動の魅力です。
活動で生まれ、実際に大きな業務改善となった例が「オートストッカー」。その名の通り、生産製品を自動で長時間ストックできる機械です。アスカでは、1秒間に1個以上生産する製品がたくさんあります。小さな箱一つでそれらの製品を受けてしまうと、あっという間に箱がいっぱいに…そのたびに誰かが交換しなければなりません。
そこで、この機器の出番です。決まった数量が箱に入ると、自動で次の空箱に移動させてくれます。この機械とカメラ検査システムの活躍により、本社Sファクトリーの生産は夜間完全無人化を実現しています!この活動は社員のワークライフバランスの実現にも寄与している、アスカの企業文化の根幹をなすものです。

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