炼入异物和模具清洗

炼入异物的课题

练入异物是塑料成型的课题之一。
练入的异物,有可能是成形机外侧的原料和资材本身混入的,但是根据推测大部分是在成形机和模具这里产生的。

这些烧焦的树脂,可以通过清理工作,最坏的情况可以通过清洁气缸中的螺丝来清除。
相同的事情也发生再模具中。

模具大致分为热流道和冷流道两种类型,我们两种都有在使用。
通过多年来使用的结果,我们发现热流道模具尤其是高循环模具,往往容易产生练入异物。
因为热流道有加热器部分,所以比起冷流道,树脂烧焦的可能性自然会更高,这一点是可以推测的。
有时会认为树脂的燃烧是一个问题,但实际上并不只是这样。
如果是烧焦的树脂,到时候总会消失的,但是如果从持续移动的热流道模具中不断地产生掺入异物,就会考虑还有其他的原因。
考虑到模具内部可能聚集了一些『垃圾』,并且这些『垃圾』如何去处?有什么好的方法呢?

想要了解这一点,首先要知道『垃圾』是在什么地方如何形成的。

模具流路和垃圾积累位置

模具里有一个树脂流动的流路。
模具的流动路径有多种形状,因为制造商的专业知识、思维方式和处理方式不同。
接缝也多种多样,并且由于流道表面和粗糙度的这种微小差异,可能存在树脂滞留的地方。

另外,流路暴露于高速高压下射出的树脂流动中。
其中,热流道等进行高速成形的材料,由于在短周期内反复,有劣化较快的倾向。
劣化的流路不知何时会产生粗糙面,树脂会被卡住,容易残留。

 

热流道模具内部的形象
金型イメージ図

这些流路凹凸中积累的树脂会变成『垃圾』。
弄明白这一点花费了很长时间。
分解各种各样的模具并进行清洗,反复思考对策重复烦恼的结果得到的数据。
从这些数据中可以理解,垃圾的积累是一个问题,但当涉及到清除垃圾时,这更加困难。
在成型机的气缸中,专用于附着在螺杆面和气缸壁面上的残留物可采用用树脂或高速吹扫剥离的方法。
也许只要对模具也进行相同操作即可,但在模具的流路劣化的状态如果采取这样的手段,就很有可能会对模具造成多余地伤害。

碳化异物是暴露于长时间的热量和氧气中的树脂劣化而燃烧的物质,如果在树脂中添加“抗氧化剂”,就可以比较好地防止作为异物来源的树脂的燃烧。
但是,在食品相关的情况下,也有不能添加抗氧化剂等的情况,有时也不能采取防止异物的方法。
如果发生这种情况,不在模具这里想办法的话,就无法防止异物发生。

我们尝试了各种清洁方法,并继续寻找更好的不会损坏模具的方法。
结果就遇到了现在使用清洁烤箱的『模具清洗』。

 

清洁烤箱去除残留树脂的机制

我们的大多数注塑成型都是使用通用塑料PP(聚丙烯),PE(聚乙烯),PS(聚苯乙烯)进行成型。
这些塑料主要由碳和氢组成。
碳和氢在有机物的范畴内,具有赋予高音就会进行氧化还原反应并分解成水和二氧化碳的性质。
利用这些,您可以在专用于清洁的烤箱中进行500度以上的高温分解。
模具内侧,即使分解也无法去除的流路前端堆积的树脂『垃圾』即使手不能到达也可以做到有效去除。
クリーニングオーブンの機能について

树脂里有各种各样的添加物质,这一部分会变成灰尘残留下来。
这些残留的灰尘,用空气轻轻一吹就可以吹走的状态,可以简单的去除。

这种清洁烤箱的优点是,它只需要加热而不使用任何金属,流体等,所以模具完全不会被划伤。
此外,对象积累的树脂被分解成与水和二氧化碳等大气中的成分相同的物质,转化为无臭无害的物质,是对人体和环境友好且安全的清洁方法。

『模具是生命』的想法

弊公司的想法是『模具就是生命』

模具及其形状,是包含了迄今为止积累的各种专业知识的非常重要的东西。
即使是相同的图纸制作的相同的模具,经过时间也会呈现不同的面貌。
最糟糕的是,成形机和树脂购买了可以代替,但是模具更换也没有效果。

如果模具本身损坏了,成型作业者再怎么努力也生产不出好的产品。
不能生产好的产品就不能取得顾客的满意,最终就会导致失去顾客的信赖。

对异物的观点每年都在变得严峻,对异物的应对也要保持在较高的水平。
使用我们提供的清洁烤箱进行模具维护,是作为维持模具高水平所需的要素之一。

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